機械密封為什么要沖洗,沖洗的方法有幾種?
密封腔中密封介質含有顆粒、雜質,必須進行沖洗,否則機械密封會因結晶的析出,顆粒、雜質的沉積,使機械密封動、靜環(huán)失去浮動性,彈簧失靈。更嚴重的是顆粒、雜質進入磨擦副會加劇摩擦的磨損,導致機械密封的迅速破壞。
沖洗的方法最常見的有以下三種。
1、自身沖洗 它指的是介質由泵機械密封件的出口或高壓端引入,沖洗摩擦副后直接進入泵腔。自身沖洗的方法最為簡單,但只能用在介質比較清凈的清況下。
2、外部沖洗 與自身沖洗不同的是另設一套沖洗液系統(tǒng),但更多的機械軸封是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質,溫度低于密封介質,且比較潔凈的液體作沖洗液,對密封腔進行沖洗,要求所選沖洗液進入介質中后不影響產品產里和質量。
外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法,常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處,另設沖洗液系統(tǒng),設備復雜,增加成本,僅用在介質密封要求極嚴格處,從工藝系統(tǒng)中選擇恰當沖洗液,是外加沖洗最簡便可靠的方法,但就是要密封介質所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗,只要沖洗液選擇得當,結構設計合理,可大大提高機械密封壽命。
3、反向沖洗 反向沖洗就是將密封腔中介質引出到泵進口端,密封腔中介質不斷更新,防止介質中顆粒、雜質沉積,使摩擦副過早破壞。
作者:嘉善日益機械密封件廠
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關鍵詞:機械密封,機械密封件,機械軸封